Alajaama siini tugiliitmik

Alajaama siini tugiliitmikud on mehaanilised komponendid, mida kasutatakse jäikade siinijuhtmete kinnitamiseks, positsioneerimiseks ja toetamiseks kõrgepingealajaamades, jaotusseadmetes ja toitejaotusseadmetes.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Õige paigalduskonfiguratsioon sõltub siini mõõtmetest, paigaldusliidestest, tugivahedest, mehaanilisest koormuse dünaamikast, materjalide ühilduvusest ja keskkonnamõjust. OEM- ja projektirakenduste jaoks toodetakse liitmikud vastavalt rahvusvahelistele inseneristandarditele ja kohandatakse vastavalt kliendi joonistele, CAD-failidele, tehnilistele spetsifikatsioonidele või olemasolevatele näidistele.

Tehnilised kirjeldused ja hanke kontrollnimekiri

Spetsifikatsiooni kategooria	Parameetri üksikasjad	Mida ostja peaks kinnitama
Juhtide ühilduvus	Mõõdud ja profiil	Laius, paksus, läbimõõt või kohandatud kuju (nt ristkülikukujuline, torukujuline)
Paigaldusliides	Aukude muster ja geomeetria	Ava läbimõõt, augu-–-ava keskpunkti kaugus, keerme andmed, paigaldussuund
Toe konfiguratsioon	Paigutus	Ühe-juhiga või mitme-juhiga / paralleelne paigutus
Mehaaniline koormus	Struktuurne tugevus	Staatiline raskuse pinge ja dünaamilised jõud{0}}lühise rikke tingimustes
Materjali valik	Materjali klass	Alumiiniumisulam, süsinikteras, roostevaba teras või vasesulam
Pinnakaitse	Katmine ja töötlemine	Kuum-tsinkimine, anodeerimine, tsinkimine või pulbervärvimine
Keskkond	Paigaldussait	Sisejaotusseadmed, välised AIS-alajaamad, niisked, rannikualad või söövitavad seaded
Tootmine	Tolerantsid ja maht	Joonisel määratletud kriitilised funktsionaalsed tolerantsid; prototüüp või korduv köide

Tööstusrakendused

Õhu-Isoleeritud alajaamad (AIS):

Kinnitage jäigad torukujulised või lamedad siinid isolaatorite ja teraskonstruktsioonide postitamiseks, võttes samal ajal arvesse keskkonnamõju.

Jaotusseadmed ja toitejaotusseadmed:

Säilitage juhtmete täpne joondus ja kompaktne vahe madal{0}}kuni -kõrgepinge lülituskappides.

Tööstuslikud elektrisüsteemid:

Tugevad-tootmisklambrid ja klambrid, mis on loodud suure-vooluga tööstusalajaamade ja tootmisettevõtete jaoks.

Paigaldamine ja seadmete väljavahetamine:

Esitage olemasolevate füüsiliste proovide või välimõõtmiste pärandpaigaldusliideseid ilma tugistruktuure muutmata.

Tootmisprotsessid ja kvaliteedikontroll

Tootmismarsruudid valitakse komponentide geomeetria, määratud tolerantside, tellimuste mahu ja pinnakaitsestandardite alusel.
• Täppis-CNC-mehaaniline töötlemine: kasutatakse keeruliste profiilide jaoks, mis nõuavad kitsaid avade{0}}asenditolerantse, pilusid, süvendeid ja siledaid kontaktpindu.
• Lehtmetalli stantsimine ja valmistamine: kasutatakse kronsteini ja plaat{0}}tüüpi komponentide jaoks, mis hõlmavad lõikamist, stantsimist, painutamist ja pinna viimistlemist.
• Valamine ja sekundaarne mehaaniline töötlemine: alumiinium- või raudvalu keeruliste 3D-vormide jaoks, millele järgneb sekundaarne töötlemine funktsionaalsetel paigaldusliidestel.

Kvaliteedi tagamise protokoll
• Mõõtmete kontroll: kriitiliste mõõtmete (augu samm, augu läbimõõt, materjali paksus, paindenurgad) 100-protsendiline kontrollimine kinnitatud CAD-joonistega.
• Materjali kontrollimine: Keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste kinnitamine koos materjali testimise aruannetega (MTR / EN 10204 3.1 sertifikaadid).
• Pinna ja servade kvaliteet: puriste ja teravate servade eemaldamine, et kaitsta juhte ja vältida kõrge{0}}pingega koroonalahendust.
• Esimene{0}}artikli ülevaatus (FAI): FAI aruanded, mis esitatakse enne masstootmist, et tagada täielik joonise järgimine.

Materjalid, standardid ja pinnakaitse

Materjalide ja standardite tabel

Materjali tüüp	Ühised klassid	Kohaldatavad standardid	Põhifunktsioonid ja rakendused
Alumiiniumisulam	6061, 6063, A356	IEEE / IEC alajaama standardid	Kerge, mitte{0}}magnetiline, loomulik korrosioonikindlus
Süsinikteras	Q235, Q355, konstruktsiooniteras	ASTM A153 / ISO 1461	Kõrge mehaaniline tugevus; vajab kaitsvat pinnakatet
Roostevaba teras	304, 316 klass	ASTM B117 (soola{1}}pihustustest)	Suurepärane korrosioonikindlus ranniku- või keemilises keskkonnas

Hankeriski maandamine

Tuvastatud risk	Võimalik mõju	Leevendusstrateegia
Valesti joondatud paigaldusavad	Paigaldamise rike kohapeal	Positsioonitolerantsid on määratletud CAD-joonistel ja kontrollitud enne saatmist CMM-i/gabariidi abil
Galvaaniline korrosioon	Materjali enneaegne lagunemine	Materjalide ühilduvuse hindamine ja vajaduse korral isolatsiooniriistvara/seibide kasutamine
Kattekiht Ketendus või rooste	Vähendatud kasutusiga	Katte paksuse kontrollimine ja soola{0}}pihustuskatse vastavalt ASTM/ISO standarditele
Burrid ja teravad servad	Siinijuhtmete kahjustused	Automaatne jäsemete eemaldamine ja servade{0}}ümardamine rakendatakse kõigile valmis komponentidele

Tehnilised tõendid hanke läbivaatamiseks

Tehniliste hindamiste ja vastavuskontrollide toetamiseks on nõudmisel saadaval järgmised dokumendid:
• 2D (PDF) ja 3D (STEP/IGES) jooniste projekteerimine
• Materjali testimise sertifikaadid (EN 10204 3.1)
• Mõõtmete ja esimese{0}}artikli kontrollimise aruanded (FAIR)
• Pinnatöötluse ja kattekihi paksuse kontrollimise aruanded
• Partii{0}}eelse kontrolli kirjed

Kuidas pakkumist küsida

Täpse tehnilise ülevaate ja hinnapakkumise saamiseks esitage järgmine teave:
• Tootejoonis või CAD-fail (2D PDF, STEP, DWG)
• Siini profiil ja mõõtmed (laius, paksus või toru läbimõõt)
• Materjali klass ja spetsifikatsioon
• Paigaldusliidese mõõtmed (ava suurus, keskpunkti kaugus, keerme tüüp)
• Pinnaviimistluse nõue (nt kuumtsingitud{2}}paksus)
• Töökeskkond (sise- ja välistingimustes/atmosfääritingimused)
• Nõutav tellimuse kogus (prototüüp, projektipartii või korduv originaalseadmete tootja maht)
• Füüsiline näidis (kui originaaljoonised pole saadaval)

KKK

K: Millist teavet on vaja kohandatud alajaama siini tugiliitmiku pakkumiseks?

V: Kõige tõhusamad üksikasjad hõlmavad 2D või 3D tehnilisi jooniseid, siini mõõtmeid, aukude vahet, materjali klassi, pinnatöötlust, töökeskkonda ja tellimuse kogust. Füüsilisi proove saab hinnata ka siis, kui joonised pole saadaval.

K: Kas liitmikke saab valmistada füüsilistest näidistest ilma originaalsete CAD-joonisteta?

V: Jah. Täppismõõtmisi saab teha olemasolevast liitmikust, et komponenti ümber-konstrueerida ning teile kinnitamiseks luua täpsed CAD-joonised ja tootmisdokumentatsioon.

K: Kuidas vältida galvaanilist korrosiooni, kui erinevad metallid puutuvad kokku?

V: Hindame külgnevate metallide elektrokeemilist ühilduvust ja soovitame sobivaid materjalide kombinatsioone, kaitsvat pinnatöötlust (nt anodeerimine või kuumtsinkimine{0}}) või vajadusel isolatsiooniriistvara.

K: Millist pinnatöötlust soovitatakse välisalajaamade jaoks?

V: Kuum-tsinkimine vastavalt standardile ISO 1461 või ASTM A153 (terasele) ja anodeerimine või pulbervärvimine (alumiiniumile) pakuvad pikaajalist-kaitset välisilma ja keskkonna korrosiooni eest.

K: Kuidas kontrollitakse masstootmise ajal kriitilisi paigaldusmõõtmeid?

V: Kriitilised paigaldusavade mustrid, läbimõõdud ja tolerantsid määratakse kindlaks protsessi planeerimise käigus ning kontrollitakse kalibreeritud mõõturite, nihikute või koordinaatide mõõtmismasinate (CMM) abil esmasel ja {0}saadetiseeelsel kontrollimisel.

Kuum tags: alajaama siini tugiliitmik, Hiina alajaama siini tugiliitmikud, tootjad, tarnijad, tehas

← Paari: Alajaama siini toe paigaldamine õhuliini elektriliini soomusvardad

Järgmise: Kõrgepinge ülekandeliini pingutusklamber →

Küsi pakkumist

Ju gjithashtu mund të pëlqeni