Kõrgsurvega{0}}klapi korpuse alumiiniumvalu

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Kõrgsurveklapi korpuse valandid on võtmerõhk{1}}, mis sisaldavad komponente, mida kasutatakse tööstuslikes klapikoostudes, hüdraulikakollektorites, pneumaatilistes plokkides ja vedeliku{2}}juhtimisseadmetes. Toorvalu peab tagama suurepärase sisemise terviklikkuse, mõõtmete stabiilsuse ja asjakohased töötlemisvarud järgnevate CNC-operatsioonide jaoks.
OEM-i inseneri- ja hankemeeskondade jaoks on valuprotsessi, alumiiniumisulami, seina paksuse, sisemise läbipääsu geomeetria ja rõhu{0}}testimise kriteeriumide õige kombinatsiooni valimine ülioluline. Väljastpoolt defektita-nähtav klapi korpus võib siiski üles öelda, kui töötlemise ajal ilmneb pinnaalune poorsus või see kahjustab survetihedust.

Peamised kaalutlused OEM-i hankimisel

01/

Surve terviklikkus:Valamise sisemine vastupidavus on oluline survet{0}}sisaldavate piirkondade jaoks, sealhulgas sisekanalid, surveõõnsused, töödeldud avad, keermestatud pordid ja tihenduspinnad.

02/

Valamisprotsessi valik:Protsessid valitakse komponentide geomeetria, seina paksuse, tootmismahu ja nõutava sisemise tugevuse alusel.

03/

Materjali valik:Alumiiniumsulamid määratakse vastavalt nõutavatele mehaanilistele omadustele, töökeskkonnale, korrosioonikindlusele ja töödeldavusele.

04/

Täpne CNC töötlemine:Valamisjärgsed CNC-toimingud loovad kriitilisi funktsionaalseid funktsioone, nagu klapiaugud, vedelikupordid, O-rõngasvaod ja täpsed sobituspinnad.

05/

Kvaliteet ja kontroll:Ülevaatusprotokollid on vastavuses rakendusriskidega, hõlmates mõõtmete kontrollimist, materjalide sertifitseerimist, survetestimist ja mittepurustavat testimist (NDT).

06/

OEM-i tootmise juhtimine:Tugi hõlmab tehnilisi DFM-i ülevaatusi, prototüübi väljatöötamist, tööriistu, näidiste kinnitamist ja seeriatootmist.

Valamisprotsess ja materjali valik

Valuprotsessi ja -materjali õige kombinatsiooni valimine tagab nii funktsionaalse töökindluse kui ka kuluefektiivsuse.

Protsessi valikud
• Kõrg-survevalu (HPDC): ideaalne suure-mahuga programmide jaoks, mis nõuavad tihedat geomeetrilist korratavust, õhukese{2}}seina võimekust ja vähendatud töötlemisvarusid.
• Gravitatsiooniline survevalu (GDC) ja madal{0}}survevalu (LPDC): eelistatud paksude-seina geomeetriate, keeruliste sisemiste kanalite (kasutades südamikke), suurepäraste mehaaniliste omaduste ja suurema survetiheduse jaoks.

Standardsed alumiiniumisulamid
• Valusulamid: A356 (T6 kuumtöötlus suure tugevuse ja survetiheduse tagamiseks), A380 (suurepärane valatavus ja kaubanduslik tasakaal), ADC12, AlSi10Mg, AlSi7Mg ja AlSi9Cu3.
• Vastavus standarditele: materjalid vastavad ASTM-i, ISO, EN 1706 või JIS-i spetsifikatsioonidele. Materjalide testimise sertifikaadid (MTC vastavalt EN 10204 3.1) on kaasas iga partiiga.

Rõhu terviklikkus ja lekkekontroll

Surve terviklikkus on pigem funktsionaalne nõue kui visuaalne atribuut. Pinnaaluse valu defektid võivad pärast töötlemist kahjustada detailide jõudlust.

Esmaste defektide riskid
• Mikro-poorsus ja gaasi kaasahaaramine
• Raskete sektsioonide läheduses kokkutõmbuvad tühimikud
• Külmsulgumised või mittetäielik vormitäide
• CNC-töötlemisel ilmnes poorsus
• Vaheleke O{0}}rõnga soonte või tihenduspindade ümber
Optimeeritud väravakujundus, vormi täitmise simulatsioon ja range sulamisgaasi eemaldamine aitavad kõrvaldada sisemiste defektide riskid enne tootmist.

Rõhu ja lekke testimise meetodid
Kõiki rõhu{0}}kriitilisi ventiilide korpuseid testitakse vastavalt määratletud aktsepteerimiskriteeriumidele.
• Õhk-vee all-/mullide lekke testimine
• Heeliumi massispektromeetri lekke tuvastamine
• Hüdrostaatilise rõhu katsetamine

Tehnilised andmed

Funktsioon	Spetsifikatsioon
Toote tüüp	Kõrgsurveklapi korpuse alumiiniumvalu-
Tavalised materjalid	A356-T6, A380, ADC12, AlSi10Mg, AlSi7Mg, AlSi9Cu3
Valamismeetodid	Kõrg-survevalu (HPDC), gravitatsioonivalu (GDC), madala-survevalu (LPDC)
Tarneseisund	-Valatud, pool{1}}töödeldud või täielikult CNC viimistletuna
Kvaliteedistandardid	ISO 9001 / IATF 16949, EN 10204 3.1 MTC
Testimisvõimalus	Hüdrostaatiline test, pneumaatiline õhu{0}}lekketest, heeliumi lekketest, röntgen-NDT, CMM
Pinnatöötlus	Anodeerimine, kõva anodeerimine, kromaadi muundamine, pulbervärvimine, e{0}}katmine

Tarnija kvalifikatsiooni kontrollnimekiri

Tarnijate rõhu{0}}kriitiliste ventiilide korpuste hindamisel kontrollige järgmisi võimalusi lisaks ühikuhinna määramisele.
• Tõestatud tootmiskogemus surve{0}}alumiiniumist valanditega.
• Alumiiniumsulamite klasside ja kuumtöötluse spetsifikatsioonide selge dokumentatsioon.
• Valumeetodi (HPDC/GDC/LPDC) valik, mis sobib detaili geomeetria ja tootmismahuga.
• Täpse{0}}majasisese CNC-töötluse ja CMM-i kontrollimise võimalus.
• Kohapeal-lekke{1}}testimise seadmed (hüdrostaatilised, õhulekke- või heeliumitestid).
• Materjalide testimise aruannete (3.1 sertifikaadid) ja röntgenülevaatuse protokollide kättesaadavus.
• DFM-i projekteerimise, prototüüpide ja seeriatootmise tehniline tugi sertifitseeritud kvaliteedisüsteemi (ISO 9001 / IATF 16949) alusel.

Tüüpilised rakendused

Tööstuslikud suuna- ja voolureguleerimisventiilid
Hüdrauliliste kollektoriplokid ja pumba korpused
Pneumaatilise täiturmehhanismi korpused ja juhtseadmed
Auto- ja mobiilseadmete vedelikusüsteemid
Protsessi juhtimisseadmed ja{0}}kõrgsurvepumbad

RFQ jaoks vajalik teave

Täpse hinnapakkumise ja tehnilise ülevaate saamiseks esitage:
• 2D tehniline joonis (PDF või DWG tolerantside, keermespetsifikatsioonide ja rõhunõuetega)
• 3D CAD mudel (STEP, IGES või X_T vorming)
• Alumiiniumsulami klass ja nõutav kuumtöötlus
• Eeldatav aastane kogus (EAU) ja partiide suurused
• Surve testimise spetsifikatsioonid (katserõhk, keskmine ja maksimaalne lubatud lekkekiirus)
• Nõuded töötlusele ja pinnaviimistlusele

KKK

K: Kuidas vältida sisemise poorsuse paljastamist CNC-töötluse ajal?

V: Kasutame DFM-vormide täitmise simulatsioone, optimeeritud väravasüsteeme ja täpset sulami degaseerimist valamise ajal. Lisaks on kavandatud töötlemisvarud, et tagada kriitiliste tihenduspindade loomine ilma pinnaaluse poorsuse tsoonide lõikamiseta.

K: Milline alumiiniumisulam sobib kõrgsurveklappide{0}}korpuse jaoks kõige paremini?

V: A356-T6 eelistatakse laialdaselt rakendustes, mis nõuavad maksimaalset survetihedust, suurt tugevust ja head korrosioonikindlust. A380 või ADC12 sobivad suure-mahuga kõrgsurve-survevalu jaoks, kus on vaja tasakaalustatud mehaanilisi omadusi ja kulutõhusust.

K: Millised lekketesti võimalused on rõhu{0}}kriitiliste klapikorpuste jaoks saadaval?

V: Sõltuvalt teie tehnilistest spetsifikatsioonidest pakume pneumaatilist õhu-vee all-testimist, hüdrostaatilise rõhu testimist ja heeliumi massispektromeetri lekke tuvastamist, et kontrollida rõhutihedust enne saatmist.

K: Kas saate tarnida täielikult töödeldud ja pinnaga{0}}töödeldud klapikorpusi?

V: Jah. Tarnime klapikorpusi töötlemata valanditena, pool{1}}töödeldud osadena või täielikult CNC-viimistletud komponentidena koos valikutega anodeerimiseks, kõvaanodeerimiseks, kromaadi muundamiseks või pulbervärvimiseks.

K: Millised kvaliteedidokumendid on saadetistega kaasas?

V: Igale tootmispartiile saab nõudmisel tarnida EN 10204 3.1 materjalikatse sertifikaadid (MTC), CMM-i mõõtmete kontrollimise aruanded, survetesti sertifikaadid ja röntgenkiirte NDT kontrollimise aruanded.

Kuum tags: kõrgsurveklapi korpuse alumiiniumvalu-, Hiina kõrgsurveklapi korpuse alumiiniumvalu-tootjad, tarnijad, tehas

← Paari: Sukelpumba alumiiniumist mootorikorpus

Järgmise: Pneumaatilise klapi täiturmehhanismi alumiiniumkate →

Küsi pakkumist

Ju gjithashtu mund të pëlqeni