Pneumaatilise klapi täiturmehhanismi alumiiniumkate

Pneumaatilise klapi täiturmehhanismi alumiiniumkatted on konstruktsiooni- ja kaitsekomponendid, mida kasutatakse tööstuslike ventiilide automatiseerimise pneumaatiliste ajamite sõlmedes.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Pneumaatilise klapi täiturmehhanismi alumiiniumkatted on konstruktsiooni- ja kaitsekomponendid, mida kasutatakse tööstuslike ventiilide automatiseerimise pneumaatiliste ajamite sõlmedes.
Kate liidestub otse täiturmehhanismi korpuse, kinnitusdetailide, tihenduselementide ja sisemiste mehhanismidega. Kuna valesti paigaldatud kate võib põhjustada õhulekke või mehaanilist sidumist, on mõõtmete täpsus ja geomeetriline tolerants palju olulisemad kui ainult visuaalne välimus.

Tehnilised andmed

Parameeter	Standardne spetsifikatsioon/võimekus
Toote tüüp	Pneumaatilise klapi täiturmehhanismi alumiiniumist otsakate / pealmine kate
Materjali valikud	Survevalu: ADC12, A380, A360, EN AC-46000 Sepistamine/mehaaniline töötlemine: AL6061-T6, AL7075-T6, AL6063-T5
Tootmisprotsess	Kõrg-survevalu (HPDC), gravitatsioonivalu, CNC freesimine ja treimine, täppissepistamine
Töötlemistoimingud	3-teljeline ja 4-teljeline CNC-mehaaniline töötlemine, kiire täppispuurimine, keermekeermestamine, pinna koorimine
Pinnatöötlus	Anodeerimine (II tüüp läbipaistev/must), kõva anodeerimine (III tüüp), polüesterpulbervärvimine (60-120 um), kromaadi muundamine, E-kate
Kriitilised omadused	Paigaldusaukude mustrid, NPT/G keermestatud õhuavad, O-rõnga tihendussooned, sisemised vaheõõnsused, tihvtide avad
Mõõtmete tolerants	Standard: ISO 2768-mK Kriitilised töötlemispinnad: +/-0,015 mm kuni +/-0,05 mm (joonise kohta)
Kvaliteedikontroll	100% keerme mõõtmine (Go/No-Go), CMM-i mõõtmete audit, õhu-lekketestimine, katte paksuse ja kareduse audit
Tehniline tugi	OEM/ODM tootmine 2D jooniste (PDF/DWG/DXF), 3D CAD-failide (STEP/IGES) või füüsiliste näidiste põhjal
Rakendused	Ühe--- ja topelttoimega
Minimaalne tellimuse kogus	500 tk survevalu masstootmiseks 50 tk CNC tooriku prototüüpide ja väikeste partiide jaoks
Ekspordi pakend	Individuaalne antistaatiline kott

Ostjate peamised tehnilised ja valikutegurid

Mõõtmete ühilduvus ja jooniste juhtimine
Alumiiniumist täiturmehhanismi katet ei tohi valida ainult välise visuaalse sarnasuse põhjal. Kaks katet võivad väliselt identsed välja näha, kuid erinevad peamistes funktsionaalsetes valdkondades:
• Paigaldusava muster, läbimõõt ja keskkoha kaugus
• Keerme spetsifikatsioon (NPT, BSPP/G, Metric) ja keerme haardumissügavus
• O-soonte mõõtmed, pinna karedus (Ra) ja tihendi tasasus
• Sisemine õõnsus ja kriitiline seinapaksus

• Joondustihvti asukoht ja sügavus
Kõikide OEM-tellimuste puhul on heakskiidetud tehniliste jooniste läbivaatus siduvaks tehniliseks viiteks tootmiseks, kontrollimiseks ja partii lõplikuks vastuvõtmiseks.

Alumiiniumist materjali valik
Valitud sulam mõjutab otseselt mehaanilist tugevust, kaalu, korrosioonikindlust ja ühiku kogumaksumust:
• ADC12 / A380: suurepärane voolavus õhukese-seinaga stantsitud-katete jaoks, pakkudes kõrget tootmistõhusust ja konstruktsiooni tugevust.
• AL6061-T6: toorik või sepistatud alumiinium, millel on kõrge tõmbetugevus, null sisemine poorsus ja erakordne korrosioonikindlus.
• A360: soovitatav kõrgsurverakendustes ja mere-/söövitavas keskkonnas, mis nõuab paremat korrosioonikindlust võrreldes A380-ga.

Pinnatöötlus ja niidi maskeerimine
Pinnaviimistlus tagab olulise korrosioonikindluse karmides töökeskkondades, kuid ebaõige kasutamine võib kahjustada kriitilisi tolerantse:
• Kõva anodeerimine (III tüüp): tagab suurepärase pinna kareduse (400+ HV) ja kulumiskindluse keemilistes ja pesu{1}}keskkondades.
• Polüesterpulbervärvimine: pakub standardsetes tööstusvärvides (nt RAL 5015 sinine, RAL 7035 hall) pikaajalist -UV-kaitset ja ilmastikukindlust.
• Täpne maskeerimiskontroll: keermestatud pordid, tihenduspinnad ja sisemised asukoha määramise funktsioonid on katmise ajal rangelt maskeeritud, et vältida keerme kinnikiilumist või tihendamise ebaõnnestumist.

Tootmisprotsess ja kvaliteedikontroll

Samm	Tootmise ja kvaliteedikontrolli etapp	Peamised kvaliteedikontrolli toimingud
1	Materjali kontrollimine	Optiline emissioonispektromeetria keemilise koostise kontrollimiseks veski katsesertifikaatide alusel.
2	Esmane vormimine	Kõrgsurvevalu, sepistamine või töötlemata tooriku ettevalmistamine koos tiheduse reguleerimisega.
3	Täppistöötlus	Mitme-teljega CNC-freesimine ja kiire{1}}keermestamine keermete, tihendussoonte ja kinnitusavade jaoks.
4	Pinna viimistlus	Keermestatud ja funktsionaalsetele pindadele kantakse range maskeeringuga anodeerimine või pulbervärvimine.
5	Mõõtmete ülevaatus	100% niit Go/No-Go kontroll, kriitiliste tolerantside CMM-audit ja tihendi pinna kareduse kontroll.
6	Surve- ja kvaliteediaudit	Õhutiheduse proovide võtmine, et kinnitada tihenduse nullpoorsus enne lõplikku -väljaregistreerimist.
7	Kaitsev pakend	Kohandatud vahtaluse jaotus ja vaakum-/niiskuskindel{0}}tihend eksporditranspordi jaoks.

Kvaliteedisertifikaadid ja testimisseadmed

Kvaliteedijuhtimissüsteem
• ISO 9001:2015 sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteem
• RoHS- ja REACH-nõuetele vastavad materjalid ja pinnatöötlused
• AS9102 / standardvormingus loodud esimesed-artikli kontrollimise (FAI) aruanded

Majasisene-kontrolliseadmed
• Koordinaatide mõõtmismasin (CMM): 3D-mõõtmete auditeerimine kitsa{1}}tolerantsi funktsioonide jaoks.
• Optilise emissiooni spektromeeter: sissetulevate metallisulamite otsene keemiline analüüs.
• Soolapihustustesti kamber: pinna korrosioonikindluse testimine vastavalt ASTM B117 standarditele.
• Pinna kareduse ja kile paksuse mõõturid: tihenduspindade ja katte sügavuse täpne mõõtmine.

KKK

K: Milliseid kriitilisi parameetreid tuleks enne alumiiniumist täiturmehhanismi katte tellimist kontrollida?

V: Kontrollige täiturmehhanismi kinnitusmustrit, avade mõõtmeid, keerme tüüpi ja sügavust (NPT, G või meetermõõdustik), O-rõnga soone mõõtmeid, katte süvendi sügavust, alumiiniumisulami klassi ja pinnatöötlusnõudeid.

K: Kas saate toota täiturmehhanismi katteid otse meie jooniste või füüsiliste näidiste põhjal?

V: Jah. Toetame kohandatud OEM-tootmist 2D tehniliste jooniste (PDF/DWG), 3D CAD-mudelite (STEP/IGES) või füüsiliste näidiste põhjal.

K: Milline tootmisprotsess on parim: survevalu või CNC-mehaaniline töötlemine?

V: Kõrgsurvevalu-on kõige kuluefektiivsem valik-keskmise kuni suure{2}}mahu tootmiseks (500+ tükki), kuna see tagab kõrge konstruktsioonitugevuse madala ühikuhinnaga.

K: Kuidas vältida värvi ja anodeerimise kogunemist keermestatud õhuavadesse?

V: Pulbervärvimisel ja anodeerimisel kasutame kohandatud silikoonkorke ja{0}}kõrge temperatuuriga maalriteipe. See tagab, et keermestatud augud ja täpsed O-rõngassooned säilitavad oma täpsed konstrueeritud mõõtmed ilma värvi kogunemise või keerme kinnikiilumiseta.

K: Milline kvaliteedidokumentatsioon on hulgiveoga kaasas?

V: Iga tootmissaadetis sisaldab materjaliveski testimise sertifikaati (MTC), mõõtmete CMM-i ülevaatuse aruannet ja pinnakatte paksuse/kleepumise aruannet.

Kuum tags: pneumaatilise klapi täiturmehhanismi alumiiniumkate, Hiina pneumaatilise klapi täiturmehhanismi alumiiniumkatte tootjad, tarnijad, tehas

← Paari: Kõrgsurvega{0}}klapi korpuse alumiiniumvalu

Järgmise: Alumiiniumisulamist tsentrifugaalpumba korpus →

Küsi pakkumist

Ju gjithashtu mund të pëlqeni