Alumiiniumist survevalu turboülelaaduri kompressori korpus

Alumiiniumist survevalu turboülelaaduri kompressori korpus

-Täpsed alumiiniumist kompressorikorpused, mis on loodud originaalseadmete tootjate ja järelturboülelaadurite komplektide jaoks ning mis on valmistatud teie 2D-jooniste, 3D-CAD-mudelite või võrdlusnäidiste järgi.

  • Toote tutvustus

-Täpsed alumiiniumist kompressorikorpused, mis on loodud originaalseadmete tootjate ja järelturboülelaadurite komplektide jaoks ning mis on valmistatud teie 2D-jooniste, 3D-CAD-mudelite või võrdlusnäidiste järgi.


Turboülelaaduri kompressori korpus moodustab spiraalse õhukanali ja tagab peamise konstruktsiooni paigaldusliidese. Tootmine nõuab tihedat tiheduse kontrolli, suurt mõõtmete stabiilsust ja täpset pinnaviimistlust, et tagada optimaalne aerodünaamiline efektiivsus ja komponentide sobivus.

 

Tehnilised andmed

 

Funktsioon

Spetsifikatsiooni üksikasjad

Toote tüüp

Täpne alumiiniumist survevalu turboülelaaduri kompressori korpus

Esmane protsess

Kõrgsurve survevalu (HPDC)

Sekundaarne mehaaniline töötlemine

3-, 4- ja 5-teljeline CNC freesimine, täppispuurimine, puurimine, keermestamine, jäsemete eemaldamine

Materjali valikud

ADC12, A380, A356, AlSi9Cu3 või kohandatud alumiiniumsulamid

Kvaliteedisertifikaat

IATF 16949 / ISO 9001 sertifitseeritud tootmine

Töötlemise täpsus

Positsioneerimistolerants kuni +/-0,010 mm; Pinna karedus kuni Ra 0,8 um

Kontrollivõimalused

CMM-i mõõtmete kontroll, keermemõõturid, õhulekke testimine, röntgen-NDT

Tootmise etapid

Kiire prototüüpimine, tööriistade kinnitamine, proovide esitamine, masstootmine

 

Tootmisvõimalused ja seadmed

 

Parameeter / varustus

Mahutavus ja ulatus

Survevalu masina tonnaaž

250T - 1600T kõrgsurve-survevalumasinad

Osade maksimaalsed mõõtmed

Kuni 500 mm x 500 mm x 300 mm

Töötlemise tolerants

Puuride kontsentrilisus<= 0.012 mm; Face Flatness <= 0.015 mm

Ülevaatusseadmed

CMM, optiline profilomeeter, röntgenvigade detektor, õhulekke tester

 

Kriitilised funktsioonid ja protsessi juhtimine

Keeruline geomeetria ja rataste kliirens:

Täpne kontroll sisemise kontuuri ja seina paksuse üle, et maksimeerida vedeliku dünaamikat ja suurendada tõhusust.

Töödeldud puurid ja kontsentrilisus:

Täpne -CNC puurimine võllil ja kinnitusliidestel, et tagada täpne radiaalne joondus.

Tihenduspinnad:

Täpselt{0}}freesitud pinnad tagavad tasase, lekkevaba-kontakti tagaplaatide või laagrikorpustega.

Paigaldusliidesed ja keermed:

Range geomeetrilise dimensiooni ja tolerantsi (GD&T) kontroll avade positsioneerimise, perpendikulaarsuse ja keerme terviklikkuse üle.

 

Tootmine ja kvaliteetne töövoog

 

Tehnika ja DFM-i analüüs:Enne tööriistade paigaldamist vaadake üle seina paksus, eraldusjooned, tõmbenurgad, termiline tasakaal ja tööriista juurdepääsetavus.


Kõrgrõhu{0}}survevalu:Tiheda ja madala{0}}poorsusega valandite saavutamiseks kasutage optimeeritud õhutus- ja soojusjuhtimist.


Täpne CNC viimistlus:Töötlege funktsionaalseid pindu, kriitilisi auke ja keermestatud auke, säilitades samal ajal vastupidavad -valupinnad, et optimeerida tootmiskulusid.


Kvaliteedi ja NDT kontroll:Viige läbi 100% materjali spektrograafiline jälgimine, valikuline röntgen{1}}vigade analüüs, õhulekke testimine ja automaatne CMM-i aruandlus.

 

Pakendamine, logistika ja tarneajad

Ekspordi pakend:

VCI roostevastane -paber/kotid, kohandatud-vormitud EPE vaht, rasked-karbid ja kuumtöödeldud puidust kaubaalused.

Prototüüpimise teostusaeg:

2 kuni 3 nädalat (kiire töötlemine või pehme tööriist).

Tööriistade tööaeg:

4–6 nädalat tootmisvormi väljatöötamiseks ja esialgse proovi esitamiseks (FAIR/PPAP).

 

Sihtrakendused

 

Sõiduautod:Bensiini-, diisel- ja hübriidmootorite turboülelaadurite platvormid.


Kaubandus- ja{0}}raskeveokid:Pikamaa{0}}kaubaveomootorid, mis nõuavad kõrget termilist stabiilsust.


Kiirtee{0}}välisvarustus:Põllumajandusmasinad, ehitusseadmed ja diiselgeneraatorid.


Tööstuslikud ja meremootorid:Rasked{0}}energiatootmis- ja merejõuseadmed.

 

KKK

 

K: Kas saate kompressori korpuseid valmistada rangelt kohandatud jooniste järgi?

V: Jah. Valmistame kohandatud korpuseid teie 2D tehniliste jooniste (koos GD&T-ga), 3D CAD-mudelite (STEP/IGES) või füüsiliste põhinäidiste põhjal.

K: Milliseid alumiiniumisulameid soovitatakse kompressori korpuste jaoks?

V: ADC12 ja A380 on standardsed valikud tänu oma suurepärasele voolavusele ja mehaanilisele tasakaalule. A356 või AlSi9Cu3 saab valida ka kõrgemate soojus- või tugevusnõuete jaoks.

K: Kuidas kontrollitakse tootmise ajal sisemist poorsust?

V: Poorsuse reguleerimine algab vormivoolu analüüsist ja optimeeritud väravakonstruktsioonist. Tootmisparameetreid, nagu võttekiirus ja vaakumiabi, jälgitakse tähelepanelikult, millele järgneb röntgen-NDT ja õhulekke testimine.

K: Millised kvaliteedijuhtimissüsteemid on paigas?

V: Meie rajatis töötab IATF 16949 ja ISO 9001 kvaliteedisüsteemide alusel, pakkudes täielikku tooraine jälgitavust, kontrolliaruandeid ja nõudmisel PPAP dokumentatsiooni.

K: Milliseid pinnaviimistlusvõimalusi saab pärast töötlemist rakendada?

V. Olenevalt nõudmistest pakume jäme eemaldamist, haavelpuhastamist, spetsiaalset anodeerimist, kuumuskindlat värvimist- või kohandatud pinnatöötlust, mis on märgitud teie joonistel.

Kuum tags: alumiiniumist survevalu turboülelaaduri kompressori korpus, Hiina alumiiniumist survevalu turboülelaaduri kompressori korpuse tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall