Mis on terase valamise tootmisprotsess?

Täppisvalandite tootmisprotsessil on laia valikut materjale, millega saab toota ja töödelda erinevaid terase täppisvalandeid, erinevaid alumiiniumisulameid, ferrosulameid ja kaussisulameid ning muid valandeid. Valamine on teostatav vormimisprotsess ka halva plastilisusega rabedate sulamite, näiteks tavalise malmi puhul. Terasvaludel on teatav mõõtmete täpsus ning üldiselt on tavaliste sepiste ja keevisõmbluste vormimismõõtmed täpsemad kui tavalistel sepistel ja keevisõmblustel. Lisaks on terasvalandite tootmis- ja töötlemiskulud madalad, kõikehõlmavad majanduslikud näitajad on head ning energiamaterjalide tarbimine ja maksumus on madalam kui muudel metallivormimismeetoditel.

Täppisvalul on kõrge sulamistemperatuur, kõrge valamistemperatuur ning sulaterase ja vormimaterjalide vastastikmõju kõrgel temperatuuril võib põhjustada liivliiva defekte. Seetõttu tuleks valuvormina kasutada kõrge tulekindla astmega tehiskvartsliiva ja vormi pind tuleks katta kvartspulbri või tsirkooniumoksiidi liivapulbriga. Sulaterase allika vähendamiseks ning sulaterase voolavuse ja tugevuse parandamiseks valatakse enamik terasvalusid kuivvormidega või kiiresti kuivavate stantside, näiteks CO2-ga karastatud naatriumsilikaatliivavormidega.

Kolloidse ränidioksiidi täppisvalu moodustab 40–80% üldiste masinate ja seadmete kogumassist ning tootmiskulud moodustavad ainult 25–30% seadmete kogumaksumusest. Halva plastilisusega rabedate sulamite (nt tavaline malm) puhul on valamine teostatav vormimisprotsess. Terasvaludel on teatav mõõtmete täpsus ning tavaliste sepiste- ja keevisõmbluste vormimismõõtmed on täpsemad kui tavaliste sepiste ja keevisõmbluste omad.