Vormitöötlemisseadmed teostuse 7 aspekti töötlemise jõudluse parandamiseks

Hallituse töötlemise seadmed peavad parandama töötlemise jõudlust, mis kajastub peamiselt:

1. Vormivormiosad muutuvad üha suuremaks ja osad, mis vastavad mitme õõnsuse kõrgetele tootlikkuse nõuetele, mille tulemuseks on hallituse suurenemine, suurte vormide suur tonnaaž kuni 100 tonni, sadu õõnsusi, tuhandeid õõnsusi, mis nõuavad vormitöötlusseadmeid suur töölaud, suurem Y-telje Z-telje käik, suur kandevõime, kõrge jäikus, kõrge konsistents.

2. Hallituse töötlemine hallituse terasest materjali kõvadus on kõrge, mis nõuab hallituse töötlemise seadmeid, millel on termiline stabiilsus, kõrge töökindlus.

3. Komplekssete õõnsuste ja multifunktsionaalsete komposiitvormide puhul on komponentide kuju keerukuse tõttu vaja parandada vormi konstruktsiooni ja tootmistaset, erinevaid sooni, erinevaid materjale vormikomplektis. Multifunktsionaalse komposiitvormi komponentideks moodustatud või kokkupandud on vaja töödelda suurt hulka programmeerimisprotseduure, mis on suure sügavusega õõnsusega integreeritud lõikevõime ja kõrge stabiilsusega, mis parandavad töötlemise raskusi.

4. Hallituse töötlemise peenus muudab töötlemisseadmete segamise ja kõrge efektiivsuse huvitavamaks. Kiirel freesimisel on kõrge kõvadusega terase töötlemine, sujuv töötlemine, väike lõikejõud, tooriku kuumenemine ja paljud muud eelised panevad hallituse ettevõtted pöörama üha rohkem tähelepanu kiirele töötlemisele.

5. Kõrge dünaamiline täpsus. Tööpinkide tootjate kasutusele võetud staatiline jõudlus (nt korduv positsioneerimistäpsus, lineaarne etteandekiirus) ei saa kajastada tegelikku töötlemisolukorda, kui vormi töödeldakse kolmemõõtmelises vormis. Vormi kolmemõõtmelise pinna ülitäpne töötlemine esitab suure dünaamilise täpsuse nõude ning kiiret ülitäpset saab realiseerida ainult siis, kui kõrge jäikus, termiline stabiilsus, kõrge töökindlus ja kvaliteetne. tööpinkide juhtimissüsteem on kombineeritud.

6. Elektrotöötluspinkide kiirguse alla kuuluvate seadmete hankimisel võetakse arvesse töötlemistehnoloogia ja rohelise tootetehnoloogia kombinatsiooni, kandja valikul on ohutus, terase mõjutegurid, elektrilise tulega terase freesimise tehnoloogia arendatakse välja. tulevane hallituse töötlemise väli.

7. Erinevate mõõtmistehnoloogiate liitrakendus, kiire mõõtmine ja pöördprojekteerimine on muutunud suunaks hallituse osalemise edendamisel tootearendus- ja disainitehnoloogias.